Xử lý chuyên nghiệp Độ truyền ánh sáng cao Quartz Plate-Mia
Được xuất bản vào ngày: June 23, 2026
Tổng quan về trường hợp
Dự án này là một trường hợp tùy biến hàng loạt các tấm thạch anh siêu phẳng chính xác cao cho một nhà cung cấp thiết bị quang điện tử và bán dẫn ở nước ngoài.Các ứng dụng cốt lõi của khách hàng bao gồm phát hiện quang học chính xác, truyền ánh sáng tia cực tím, vòng bi phụ trợ wafer và cách ly khoang nhiệt độ cao, đòi hỏi độ phẳng cực cao, khả năng truyền ánh sáng vượt trội,Hiệu suất nhiệt độ cao ổn định và chất lượng bề mặt không ô nhiễmChúng tôi cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh tùy chỉnh bao gồm lựa chọn vật liệu tinh khiết cao, đánh bóng hai mặt cực chính xác, xử lý nhiệt không căng thẳng và hoàn thiện cực sạch.Giải pháp này đã giải quyết hiệu quả các khiếm khuyết của tấm thủy tinh thông thường và tấm thạch anh độ chính xác thấp, hỗ trợ hoạt động thiết bị chính xác ổn định cao và năng suất cao của khách hàng.
Điểm đau của khách hàng trước khi hợp tác
Các tấm thủy tinh thông thường và tấm thạch anh thông thường có khả năng chống nhiệt độ cao kém, dễ bị biến dạng nhiệt và biến dạng bề mặt khi sưởi ấm lâu dài,dẫn đến phát hiện quang học không chính xác và vận hành thiết bị không ổn định.
Bảng thạch anh cấp thấp chứa bong bóng bên trong, vết trầy xước vi mô và các tạp chất hạt, làm giảm khả năng truyền tia UV, gây ra sự truyền ánh sáng không đồng đều,và can thiệp vào kiểm tra quang học chính xác và sự nhất quán xử lý wafer.
Các sản phẩm có bề mặt không được đánh bóng hoặc một mặt đánh bóng có độ phẳng kém và kết cấu thô, dễ tạo ra các hạt rơi ra trong quá trình vận hành thiết bị,gây ra vi khuẩn nhiễm trùng các thành phần chính xác và wafer.
Sự dung nạp độ dày không kiểm soát và bề mặt phẳng dẫn đến độ chính xác lắp ráp kém, khoảng cách đường ánh sáng không nhất quán và phẳng vòng bi không ổn định,Giảm đáng kể năng suất thử nghiệm sản phẩm và khả năng lặp lại thiết bị.
Giải pháp mảng thạch anh tùy chỉnh của chúng tôi
99.99% chất nền thạch anh tinh khiết cao: Sử dụng nguyên liệu silica nóng chảy tinh khiết cực cao với hàm lượng ion kim loại và hydroxyl cực thấp.Kháng nhiệt độ cao và tỷ lệ khiếm khuyết cực thấp, đảm bảo không có sự lắng đọng hoặc ô nhiễm tạp chất trong môi trường làm việc chính xác cao.
Quá trình đánh bóng hai mặt cực chính xác: Thực hiện công nghệ đánh bóng gương hai mặt chuyên nghiệp. tấm thạch anh đạt được tính phẳng cực cao mà không có vết trầy xước, không có hố và không có vi hạt trên cả hai bề mặt,đảm bảo truyền ánh sáng đồng nhất và hiệu suất đường quang ổn định.
Lấy thuốc làm dịu stress: Tất cả các tấm thạch anh hoàn thành đều trải qua điều trị nóng nóng để loại bỏ căng thẳng chế biến bên trong.có khả năng chống biến dạng và biến dạng trong các thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại.
Điều trị siêu tinh khiết: áp dụng nhiều giai đoạn làm sạch axit cực sạch và các quy trình đóng gói không bụi. bề mặt duy trì độ sạch cao và độ truyền ánh sáng cao, thích nghi với hệ thống quang UV,Các quy trình phụ trợ bán dẫn và môi trường thử nghiệm độ tinh khiết cao.
Nhiều kích cỡ & tùy chỉnh chính xác: Hỗ trợ tùy chỉnh độ dày, kích thước, cạnh chamfering và xử lý bề mặt siêu phẳng.cách ly thiết bị, các yêu cầu đối chiếu nhiệt độ cao trong phòng thí nghiệm.
Thành tựu của dự án và phản hồi của khách hàng
Chúng tôi đã hoàn thành xác nhận mẫu, kiểm tra kích thước chính xác và phân phối hàng loạt ổn định.Kiểm tra độ truyền ánh sáng, kiểm tra độ ổn định ở nhiệt độ cao và phát hiện độ sạch.
Sau khi vận hành thiết bị lâu dài và gỡ lỗi, các tấm thạch anh tùy chỉnh duy trì hiệu suất làm việc tuyệt vời.biến dạng hoặc suy giảm ánh sáng xảy ra trong điều kiện nhiệt độ cao và bức xạ UV liên tục. bề mặt cực sạch và cực phẳng có hiệu quả tránh ô nhiễm hạt và sai lệch quang học, cải thiện đáng kể độ chính xác phát hiện và năng suất sản phẩm.Sự nhất quán kích thước ổn định đảm bảo lắp ráp chính xác và ổn định hoạt động lâu dài của thiết bị, giúp khách hàng giảm chi phí bảo trì và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
